如何在混凝土搅拌站使用浆水回收
在当前高压环保的形势下，预拌混凝土企业要想在行业中生存和发展，就须真正把环保工作落到实处。在环保改造中，企业很头疼的是解决废渣和废水问题。如何实现浆水回收应用，实现零排放，整个行业都在探索和寻求好的解决方案。
几种零排放方式：
一类：砂分离器+沉淀/泥浆池+废物干燥+破碎设备砂。
二类：砂分离器+沉淀/泥浆池+压滤机+研磨设备。
三类：砂分离器+沉淀/浆池+压滤机+制砖设备。
以上三种处理方法：设备投资成本高、运行周期长、占用空间大，运行过程中会出现新的污染问题。因此，实现零排放的经济的解决方案是使用浆水回收。
浆水回收的应用是大势所趋：
我们的许多企业早就在生产中使用了浆水回收。2014年，国家发布了《预拌混凝土绿色生产与管理技术规范》，明确规定浆水回收可用于混凝土生产。2019年，工信部开始编制《预拌混凝土生产企业废水回收利用规范》和《预拌混凝土企业实验室管理规定》，天津、上海、成都等地也相继编制了泥浆应用标准。所有这些有利政策都指明了浆料应用的方向。浆料应用不仅环保、节约污染成本、避免环境处罚风险，而且可以通过配比调整降低成本，为企业创造利润。然而，在回收浆料的实际应用中，许多企业仍然难以有效地利用浆料。
浆水回收的应用如何？
一、行业环境
1.产量：产量越大，可消耗的浆料越多。车辆忙于生产，产生的废渣和泥浆更少；然而，混凝土行业目前产能过剩。产量越小，产生的废渣和泥浆越多。
2.地板材料：骨料或表层砂的含泥量高，将对循环灌浆的应用产生相应影响。
二、管理
1.生产部：对“搅拌站底部废料、罐车泵车废料、施工现场返料”等废混凝土的管理和控制不当，产生大量废渣和废浆。
2.设备部：由于设备的选择和管理不当，或维护不当，导致回收设备瘫痪，导致废混凝土无法回收和应用。
3.实验室：灌浆的应用不仅测试实验室的技术水平，还为实验室增加了大量工作。因此，一些技术人员不同意灌浆的应用，不愿意进行相应的测试和调整工作。以影响质量或增加成本为由拒绝使用。
三、设备技术
1.回收设备分离细度不够，回收浆液固含量高，细砂颗粒无法分离，对计量和质量影响较大，比例中混合量少，难以用完。
2.系统故障率高、泥浆涂敷系统不顺畅、管道容易堵塞等问题给各部门找了借口。
四、管理：
1.生产部：结合自身产量（用水量），通过罐车清洗管理、废渣管理等，尽量减少泥浆产量，即产生的泥浆量小于可消耗的泥浆量。
2.设备部：做好设备维护工作，确保生产部和实验室的顺利使用。
3.实验室：提高实验室水平，定期培训、学习和交流；建立泥浆应用的性能机制，并给出相应的。
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